ノズルが置けない壁
隣り合うパッドの間に0.1 mmしか残らないことがあります。スライサーはそれを黙って消し、2つのパッドはひとつの溜まりになります。
狭ピッチの列ステンシルは、ただの押し出しではありません。
ペースト層を厚さ0.4 mmで押し出すだけなら、コードは十行で済みます。ただし、プリンターから出てくるのはバラバラの断片で、ノズルが一度も置いていない壁や、塞がってしまった開口が混じっています。その間に何があるのかを書きました。
そのまま押し出した場合
印刷できないファイル内のジオメトリは正しい。プリンターから出てくるものは正しくない。
Stenchill
印刷できる同じ基板、同じノズル。ステンシルは一枚のまま出てきて、ちょうどよい量のペーストを置きます。
基板ごとに出くわすもの
どれもが、素直に生成しただけのステンシルを壊します。しかも印刷前の画面では一つも見えません。すべてこちらで処理します。何も聞きません。
ひとつの溜まりで終わるマトリクス
狭ピッチのBGAには、ボールの間に印刷できる壁がありません。開口をそのまま出すことは、ショートをそのまま出すことです。
2Dグリッド印刷中に落ちてしまう部分
ペーストのリングは、中心にどこにもつながっていない円盤を残します。ステンシルは2つに分かれて出てきて、片方はベッドの上に残ります。
切り離された島パッドに見えないパッド
開口を配置せず、線で描いていくツールがあります。それを見落とすと、その面はまるごと空になります。
線で描かれた出力同じパッドが二度書かれている
同じ開口を、別の形で二度置いてあるファイルがあります。それだけで、間隔をもとに判断する処理はすべて崩れます。
重複同じアーカイブに入った3つの出力
どれが最新かはどこにも書かれていません。2つを混ぜれば、どの基板にも合わないステンシルができます。
混在したアーカイブ中身を示すファイル名がひとつもない
共通の命名規則は存在しません。何も名付けない出力もあります。どの層がペーストなのかを誰かが決め、しかも当てなければなりません。
レイヤー判定位置が合わないステンシルは役に立たない
目分量で合わせれば、ペーストはパッドの横に落ちます。位置合わせは部品と一緒に付いてくるべきもので、基板の実際の厚みに合わせて作られている必要があります。
位置合わせどれも当て推量ではありません
エンジンのすべての判断は、教科書の例ではなく実際の基板に対して決められています。テストケースでは通っても実際の基板で壊れるルールは入りません。
70
件の実基板ファイル。エンジンを変えるたびに全部を流し直します
8
種類の落とし穴。結果が表示される前にすべて処理します
0
個。動かすために覚える設定の数です。ファイルを置くだけで済みます。
ステンシルだけが欲しい場合
このページは読まなくて構いません。出力ファイルを置き、厚みを選び、ファイルを受け取るだけです。ここまでの内容は、プログレスバーが進む数秒の間に済んでいます。